发布时间:2020-11-06 22:43:47 来源:用友U8
用友U8压铸行业解决方案
1.1 行业定义
压铸,又称“压力铸造”,是指在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模具型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。
压铸行业主要产品分类
按照压铸产品的材质进行划分,压铸行业主要产品大类包括:铝合金压铸成型产品、锌合金压铸成型产品、铜合金压铸成型产品、镁合金压铸成型模具,以及其他金属压铸成型模。
1.2 行业现状及发展趋势
近年来,随着我国汽车、摩托车、家用电器、电子通讯等行业,特别是汽车工业的迅速发展,带动了我国压铸行业以前所未有的速度向前发展。
发展趋势:
我国国民经济的高速发展,各行各业齐头并进,与其紧密关联的压铸工业定会产生巨大变化,其中又以工业结构和技术趋向这两个方面的改变与进步明显。
从工业结构来说,专业压铸厂的数量必将增多且规模逐步加大,有的还会延伸其后续加工服务;压铸企业则呈出相互合并、联合、依附的趋势;合资、外资、合营、合股等形式的压铸企业将会增加;
如从技术趋向上看,主要有以下几大趋势:压铸填充过程在理论上将逐步提高,在实践上也将不断升华;压铸工艺参数的检测技术将不断普及和提高;压铸生产过程中自动化程度逐步完善,并日益普及;电子计算机技术的应用更加广泛和深入;大型压铸件的工艺技术逐步成熟;
1.3 行业特点分析
p设备投资大,压铸范围广,铸造性好;
p铸件尺寸精度高、表面粗糙度低;
p铸件强度、硬度较高;
p铸造稳定性好,生产率高;
p不宜小批量生产;
2.1 企业运营特点
p严格以上游企业生产订单为准进行生产;
p主要材料单一,产品损耗率难以准确定义;
p产品精密度要求高,批量生产,质量风险高;
p次品报废件回炉后可以二次投入使用;
p客户产品耗用后才确认挂账;
p主材价格变动难以控制;
2.2 行业管理难点
p如何快速响应客户订单,降低订单变动风险;
p不同规格产品的损耗率管理;
p产品技术含量较高,生产过程中的质量管理,降低批量事故风险;
p次品报废件回炉后二次使用的成本核算;
p对客户已发货未挂账产品的管理;
p对采购价格的管理;
3.1 整体解决方案
3.2 方案概述
p以客户月计划作为MRP的预测来源,运算生成主材料的采购计划;
p以客户要货计划作为MRP的需求来源,运算生成生产计划;以已下达的生产订单为线索进行车间的生产管理;
p依据车间的生产数据不断修正产品的损耗率趋于合理;
p对半成品,成品进行完工检验,成品入库启用批次管理;
p对返工半成品,产成品下达返工生产计划;
p以生产订单为对象进行成本核算;
p采用寄售方式管理耗用后才挂账的业务;
3.3 整体业务流程
3.3.1 需求规划业务流程
3.3.1.1 业务模式
以客户订单驱动采购,生产;
3.3.1.2 业务场景
根据主机厂的月计划,周计划安排采购,生产;准确的要货计划下达的时间较短,由此涉及到主材料提前采购的问题;严格按单生产,涉及到生产订单的执行跟踪(生产订单的下达,领补料,一次合格率,质量检验,返工),还涉及到客户订单的利润核算;
3.3.1.3 业务实现
p以客户月计划作为MRP的预测来源,运算产生建议采购计划,以此作为主要材料提前采购的参考,备足生产材料,同时也不过多的占用资金;
p以客户要货计划作为MRP的需求来源,运算产生生产计划;以生产订单为主线,进行生产过程的执行追踪。(生产订单作为领料,质检,入库,成本核算的线索)
p对返工产品建立对应的返工生产计划,单独核算返工生产订单成本。
p对压铸环节的产品采用入库倒冲的处理方式;
p生产订单进行完工报检,完成完工检验;产成品入库采用批次管理,降低批次质量风险;
p以生产订单为核算对象,核算分析每张销售订单的利润情况;
3.3.2 寄售业务流程
3.3.2.1 业务模式
依据客户耗用进行挂账
3.3.2.2 业务场景
产品发给客户后先不进行挂账,待客户耗用后,经过对账后进行挂账;配套厂处于弱势地位,此方式涉及外库的存货及时下账的问题,库存不能及时反映;同时也推迟了应收账款的挂账时间,延长了应收账款的收回时间。
3.3.2.3 业务实现
4.1 核心价值描述
p针对不同的客户建立相应的仓库,实现内库转到客户仓库;按与客户约定的时间点与客户进行耗用对账,进行销售挂账;以开票的时间点作为应收账款的立账日期。
p 进行MRP运算,解决了提前采购的问题,不过多采购,降低资金占用;
p 通过MRP协调了销售部门,采购部门,生产部门业务处理,信息交互及时准确,提高效率,降低错误;
p 以生产订单为线索串联了整个生产过程,促进了生产过程的规范管理,减少串单现象;
p 以生产订单为成本核算对象,成本核算的准确性,效率得以提高;
p 通过生产订单关联销售订单,核算分析每张销售订单的利润情况;
p 加强应收账款的账期管理,降低坏账发生的风险;
p 加强客户仓库存货管理,有效控制客户存货;
p 通过产品的批次管理,降低批量质量问题的风险;
p 通过信息化手段呈现业务执行环节的问题,进一步优化执行过程;
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